油罐清洗的重要性。有---每年查看罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。一起油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有很多的油品渗漏，形成经济上的糟蹋和环境的损坏，乃至引发火灾。因而，有---每年查看罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。

油罐清洗的重要性

1、保护设备、延伸运用寿命：

可以除锈防锈，防止设备腐蚀损坏，---是经预防处理后，使设备运用寿命延伸，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、保持油罐内部洁净，削减油品的污染：

金属以及铁锈能诱发油品氧化蜕变。油罐清洗内壁涂刷防锈层能较好地防止金属对油品氧化所起的催化作用。中存在很多的矿物质、粘泥、石蜡、---等杂质，这些细微的铁锈、杂质铢积寸累粘附在贮存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的阻塞和腐蚀、走漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆自身的危害是很大的。定时清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品蜕变进程的有用办法。

3、削减事故发作、改进制冷作用：

可灭菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，进步冷凝器、蒸发器的热交换功率，然后防止高压运转、超压停机现象，进步油品，使系统安全运转。

化工储罐清洗要求及注意事项

1.清洗有毒---化工储罐所用的手持工具应为无火花安全工具和全棉清洁用具。

2清洗有毒---储罐，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。

3有毒---储罐清洗时应适时测试罐内气体浓度，并采取相应的安全和个体防护措施。安全员在作业前应对进入设备作业时危险性进行分析，检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实情况。

4、有毒---储罐清洗之残渣、废水按照废弃物清理法规处理。

1.可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下---，禁止作业人员入罐。

2.清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理<进入受限空间作业--->。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

3.清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

4.安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回<进入受限空间作业--->，停止作业。