




在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用目视检测同样适用于常压储罐的在役检验,目视检测不但可以发现缺陷,而且在某些方面比采用仪器检测更为直观,例如在结构完整性、罐体腐蚀、变形、泄漏、表面裂纹、罐体保温层、防腐层的损坏等方面。目视检测是宏观检查的主要手段,通过目视检测还可以明确需要做进一步检验的部位或部件及其检验重点。
在役常压储罐的无损检测技术选择及应用
三维激光扫描检测
罐体变形是大型常压储罐主要的失效模式。储罐在服役过程中,油罐检测,受风载、地基沉降、液位静压等因素的影响,埋地油罐检测,罐体可能发生变形、倾斜、沉降等损害,不仅影响储罐的计量精度,---时会造成卡盘、沉顶、泄漏、等事故,因此对罐体的变形检测和监测非常重要。传统的罐体测量方法主要有围尺法、光学参比线法、光电测距法、全站仪法等,这些检测方法普遍存在测量时间长、工作强度大、检测成本高、结果精度低等缺点。此外,由于油罐所处地形及周围环境复杂、罐体较大、罐间距较小,传统检测方法实施起来也会遇到各种各样的困难。
在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同,立式油罐检测,标准api 575-2014<常压和低压储罐的检测>---:腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理,储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置,确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外,材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因,储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。
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